Vakuumlyftarrobot i glas
Skicka förfrågan
Sedan introduktionen av glashanterings- och lyftrobotar har säkra lyft och montering av glaspaneler blivit en pålitlig verklighet. Manuell glasinstallation medför betydande risker, inklusive panelbrott, sprickor och allvarliga arbetsskador.
Glaslyftrobotar har dykt upp som den idealiska lösningen för säker och effektiv glashantering.
Vanliga utmaningar inomGlashantering för glasfabriker
Höga brottfrekvenser och materialavfall
Stora glasskivor är ömtåliga, tunga och hala. Manuell hantering leder ofta till sprickor, spån, repor och brott, vilket resulterar i högt materialspill, ökade kostnader och försenad produktion.
Vakuumlyftarrobotar i glas använder kraftfulla, jämnt fördelade vakuumsug för att säkert hålla glaspaneler utan att skadas. Dess maxkapacitet kan nå upp till 800 kg. Detta minskar avsevärt mänskliga fel och fysisk påverkan, vilket drastiskt sänker brottfrekvensen.
Låg hanteringseffektivitet och produktionsflaskhalsar
Att flytta stora glas manuellt kräver flera arbetare, har låg hastighet och dålig koordination. Detta skapar flaskhalsar i bearbetningslinjer inklusive skärning, kantning, rengöring, härdning och förpackning.
En enda operatör kan styra vakuumlyften för att effektivt ladda, överföra och placera glasskivor. Detta stabiliserar arbetsflödet, förkortar cykeltiderna och eliminerar flaskhalsar över produktionslinjen.
Hög risk för arbetsskador och produktionsstopp
Arbetare utsätts för allvarliga risker som muskelbristningar, handskador, fall och till och med glasbrott-relaterade olyckor. Skador leder till frånvaro, stillestånd, kompensationskostnader och instabil produktion.
Vakuumlyftaren bär hela vikten av glaspaneler. Arbetare behöver bara fjärrstyra kontrollerna eller på{1}}platsen, vilket avsevärt minskar fysiskt arbete och skaderisker, vilket säkerställer stabil personal och kontinuerlig produktion.
Svårigheter med exakt positionering
Manuell rörelse och inriktning är felaktig, vilket orsakar upprepade justeringar, maskinladdningsfel och låg effektivitet vid bearbetning och förpackning.
Vakuumlyftrobotar stöder flexibla justeringar inklusive sidoförskjutning, -rotation och tiltning, vilket möjliggör snabb och exakt positionering. Detta minskar omarbetning och förbättrar kompatibiliteten med automatiserade produktionslinjer.
|
Model
|
DXGL-LD 300
|
DXGL-LD 400
|
DXGL-LD 500
|
DXGL-LD 600
|
DXGL-LD 800
|
|
Kapacitet(kg)
|
300 kg (indragning)
150 kg (förläng)
|
400 kg (indragning)
200 kg (förläng)
|
500 kg (indragning)
250 kg (förläng)
|
600 kg (indragning)
300 kg (förläng)
|
800 kg (indragning)
400 kg (förläng)
|
|
Manuell rotation
|
360 grader
|
360 grader
|
360 grader
|
360 grader
|
360 grader
|
|
Max lyfthöjd (mm)
|
3500
|
3500
|
3500
|
3500
|
5000
|
|
Driftsmetod
|
gångstil
|
gångstil
|
gångstil
|
gångstil
|
gångstil
|
|
Batteri (V/A)
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/100
|
2*12/120
|
|
Laddare (V/A)
|
24/12
|
24/15
|
24/15
|
24/15
|
24/18
|
|
gångmotor (V/W)
|
24/1200
|
24/1200
|
24/1500
|
24/1500
|
24/1500
|
|
Lyftmotor (V/W)
|
24/2000
|
24/2000
|
24/2200
|
24/2200
|
24/2200
|
|
Framhjulsstorlek(mm)
|
Ø400*80
|
Ø400*80
|
Ø400*90
|
Ø400*90
|
Ø400*90
|
|
Bakhjulsstorlek(mm)
|
Ø250*80
|
Ø250*80
|
Ø300*100
|
Ø300*100
|
Ø300*100
|
|
Sugkoppsstorlek(mm)
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
Ø300
|
|
Sugkopp kvantity
|
4 st
|
4 st
|
6 st
|
6 st
|
8 st
|
|
Förpackningsstorlek (mm)
|
2560*1030*1700
|
2560*1030*1700
|
2580*1050*1700
|
2580*1050*1700
|
3000*1250*2300
|
|
Vikt
|
1150 kg
|
1330 kg
|
1350 kg
|
1450 kg
|
1650 kg
|
|
Rörelse |
Automatisk |
1. Pad ram vertikalt upp/ned 180 grader automatisk 2. Bom in/ut TELESKOP automatisk 3. Motordriven arm upp/ner automatisk 4. Sidoförskjutning vänster/höger 100 mm automatisk |
|||
|
Manuell |
5. Kuddram tilt vänster/höger 90 grader manuellt (extra kostnad för att byta till automatisk) 6. Pad ramrotation 360 grader manuell (extra kostnad för att byta till automatisk) |
||||
Hur vakuumlyftarrobotar ökar effektiviteten i glasfabriker
Minska beroendet av arbetskraft och lägre driftskostnader
Traditionell glashantering förlitar sig på 3–6 personer per ark, vilket leder till höga arbetskostnader, låg effektivitet och svårigheter att rekrytera kvalificerad arbetskraft.
En arbetare med en vakuumlyftare kan utföra uppgifter som tidigare krävde ett helt team. Detta minskar arbetskostnaderna avsevärt samtidigt som hanteringskapaciteten och stabiliteten förbättras.
Accelerera produktionslinjens hastighet och genomströmning
Långsam manuell lastning och lossning orsakar frekventa avbrott, vilket begränsar daglig produktion och fabrikskapacitet.
Vakuumrobotar i glas möjliggör snabb, smidig lastning och lossning mellan bearbetningsstegen. Detta håller hela produktionslinjen igång kontinuerligt och ökar den dagliga produktionen avsevärt.
Förbättra säkerheten på arbetsplatsen och minska stilleståndstiden
Olyckor och skador leder till avstängningar, böter, extra utbildning och låg arbetsmoral.
Genom att minimera direkt manuell kontakt med tungt glas skapar robotarna en säkrare arbetsmiljö, minskar olycksfrekvensen och upprätthåller konsekvent produktion utan oväntade stillestånd.
Förbättra positioneringsnoggrannheten och minska omarbetning
Felaktig placering orsakar felbearbetning, defekta produkter och slöseri med material och tid.
Med exakt rörelsekontroll säkerställer vakuumlyftarna exakt inriktning under lastning, bearbetning och förpackning. Detta minskar defekter, omarbetningar och materialspill.
Hantera stort, tungt och överdimensionerat glas säkert
Manuell hantering av stor-format, tjockt eller tungt glas är extremt svårt och riskabelt, vilket begränsar produkttyper och fabriksmöjligheter.
Vakuumlyftaren i glas kan säkert lyfta och transportera stora, tunga och överdimensionerade glasskivor som arbetare inte kan hantera manuellt, vilket utökar produktionskapaciteten och produktutbudet.

You May Also Like
Skicka förfrågan
Produktkategori
Senaste produkterna
Kontakta oss
- Tel: +86-15192782747
- E -post: sales@neonlift.com
- Lägg till: Shouchuang Industry Park, Qingdao, Kina















